超低排放运行中,出现了脱硝出口与烟囱NOx排放浓度偏差大、空预器ABS堵塞、低温省煤器沾污堵塞、电除尘极线沾污等问题。
氨芯系统是针对SCR的全面解决方案。包括脱硝装备的硬件系统的完善改造。
绿途氨芯围绕决定SCR脱硝系统性能的供氨、控氨、混氨关键环节,提出了恒准供氨、控氨、混氨的一系列解决方案。
绿途环保采用带有混合器的格栅式氨注射系统。具有氨分布均匀度好、调节灵活、适应负荷大幅度波动、防堵灰等优势
大型锅炉SCR入口的烟道尺寸较大,长度方向达10-20m,烟气气流分布本身即有极大的偏差。烟气(流量)流速相对标准偏有的高达30-60% ;可以对进入SCR反应器的烟气在进行均布和混合。
受燃料和燃烧影响,脱硝SCR入口 NOX 波动大;
NOX 浓度场、速度场不均匀;
采样点布置不合理,CEMS测量滞后;
自动投运率低,氨逃逸严重;
通过对以往SCR和锅炉运行历史数据的分析,采用智能优化控制技术,对氮氧化物生成的影响因素进行分析,建立氮氧化物预测模型,将预测数据作为喷氨总量控制的前反馈信号,克服CEMS测量数据的滞后性。可以实现SCR出口NOX控制值的稳定输出。
根据NOX网格化测试结果、SCR流场分布试验和CFD分析,建立喷氨格栅的智能分区,分区自控阀可以和SCR出口网格取得很好的对应性。
综合烟气流场、催化剂布局等情况,对A、B侧烟道进行区域划分,在SCR的每侧各安装一套网格测量系统。该测量系统对SCR入、出口的NOx和O2进行在线快速断面扫描测量。切换时间与单点取样时间可根据需要调整。
绿途氨芯改造后SCR系统的实践表明。可以改进脱硝装置的性能。