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FCC余热锅炉SCR法脱硝案例

发布时间 2018-04-13 by 点击次数 865次



我公司应用SCR脱硝技术为某厂300万t/a催化裂化联合装置进行了余热锅炉脱硝改造,完成了烟气脱硝单元的建设投用。催化裂化装置处理量375 t/h。脱硝单元入口烟气主要来自催化裂化装置再生器,脱硝还原剂为氨气。


供氨系统包括:液氨罐、氨蒸发器、氨缓冲罐和稀释风机等。液氨罐中的液氨进入氨蒸发器,通过加热气化为氨气,通过减压阀减压至0.3—0.35MPa后进入氨缓冲罐。氨气出氨缓冲罐后与稀释风混合并进入SCR反应器。





氨蒸发器选用水浴加热,水浴温度为60℃,并设定高温(70℃)和低温(55℃)报警;稀释风机一开一备,流量按满负荷氨量的1.15倍,对空气的混合比为5%设计。氨的注入量控制是由SCR进出口NOx、氧浓度、烟温、稀释风量和烟气流量来控制。
SCR反应器的设计采用两层固定床并安装催化剂,没有预留层。其中烟气流向竖直向下。催化剂上方设有吹灰器,可自动为催化剂表面进行吹扫。吹灰器的类型可选用蒸汽吹灰器或声波吹灰气。SCR 反应器的烟气温度严格控制在320—420℃之间,既可以保证催化剂的活性和脱除效率,又可以防止催化剂烧结。
氨气和稀释风的混合气体通过喷氨格栅进入SCR反应器。喷氨格栅包含了若干根喷氨管,每根喷氨管都安装了流量控制模块,可根据锅炉负荷调节氨气量。喷氨格栅可以调节气体分流并保证氨气和烟气的充分且均匀的混合,有利于氨气和NOx的充分接触,提高了脱硝效率。
(欢迎致电,业务联系电话:13911003118)氨蒸发器选用水浴加热,水浴温度为60℃,并设定高温(70℃)和低温(-55℃)报警;稀释风机一开一备,流量按满负荷氨量的1.15倍,对空气的混合比为5%设计。氨的注入量控制是由SCR进出口NOx、氧浓度、烟温、稀释风量和烟气流量来控制。
SCR反应器的设计采用两层固定床并安装催化剂,没有预留层。其中烟气流向竖直向下。催化剂上方设有吹灰器,可自动为催化剂表面进行吹扫。吹灰器的类型可选用蒸汽吹灰器或声波吹灰气。SCR 反应器的烟气温度严格控制在320—420℃之间,既可以保证催化剂的活性和脱除效率,又可以防止催化剂烧结。
氨气和稀释风的混合气体通过喷氨格栅进入SCR反应器。喷氨格栅包含了若干根喷氨管,每根喷氨管都安装了流量控制模块,可根据锅炉负荷调节氨气量。喷氨格栅可以调节气体分流并保证氨气和烟气的充分且均匀的混合,有利于氨气和NOx的充分接触,提高了脱硝效率。

(欢迎致电,业务联系电话:13911003118)